las plantas de procesamiento de
minerales buscan nuevas formas de
reducir costos de mantenimiento y
operación
el procesamiento de miles de toneladas
de rocas genera presión sobre los
equipos de manejo de materiales
las detenciones de mantenimiento por
desgaste de la tolva yute o las placas
reflectoras pueden generar un cuello de
botella en la producción por ejemplo en
esta estación de triturado de minerales
se procesan miles de toneladas de rocas
al día
el material triturado produce unas o
desgaste en los revestimientos de
protección y es necesario detener
frecuentemente para reemplazarlo
este chute de descarga está revestido
con paneles antidesgaste ferroser impact
esta tecnología con patente pendiente
está diseñada para ofrecer el costo
total más bajo del mercado
el diseño único de fraser impact
combina la alta resistencia a la ración
de la cerámica con la resistencia y
maleabilidad del acero pesando sólo
cinco kilos la forma compacta de los
paneles antidesgaste espero ser impact
los accesos seguros y fáciles de
instalar con herramientas manuales
estándar cada panel se instala con un
tornillo y una tuerca el orificio de
montaje del tornillo se cierra usando un
tapón de cerámica recubierto con ha
decidido no se necesita equipo de carga
y se reduce el tiempo en producido el
diseño de montaje asegura que los
inciertos cerámicos no se suelten a
medida que el panel se va desgastando
ferroser impact es la solución perfecta
en revestimientos antidesgaste al
combinar una vida útil extralarga
reducir tiempos de detención de fácil
instalación y precio asequible
al instalar ferroser se reducirán
drásticamente los costos por detención
y operación mejorando
significativamente la productividad y
rentabilidad a largo plazo esto es
productividad predecible en la práctica
las latas
